优良的耐热性塑料模具注入模的零件样子通常较为复杂，热处理后无法生产加工，因而应尽可能选择具备优良的耐热性的，当模貝成形生产加工经热处理后因热膨胀系数小，热处理形变小，溫度不同导致的规格弹性系数小，合金成分和注塑模具规格平稳，可降低或不会再开展生产加工，就可以确保磨具规格精度和表面表面粗糙度规定。

    45、50型号的碳钢具备可能的抗压强度与耐性，经热处理后多用以模胚原材料。高碳钢合金钢、低碳素工具钢历经热处理后有着较高的硬度和耐性，多用来成形零件。但高碳钢合金钢因其热处理形变大，仅适用生产规格小、样子简洁的成形零件。 

    伴随着塑料模具工业生产的发展趋势，塑料模具厂家产品的多元性、精度等规定越来越高，对模具钢材也提起高些规定。针对生产制造繁杂、高精密和耐腐蚀性能的塑料模，可选用预软钢（如PMS）、耐腐蚀钢（如PCR）和低碳节能奥氏体时效性钢（如18Ni-250），均具备不错的车削生产加工、热处理和打磨抛光特性及较高韧性。

    除此之外，在选用塑料模具原材料时还须考虑到避免擦破与胶合板，如两表面存有相对速度的状况，则尽量减少挑选组织架构同样的原材料，特别情况下可将一面施镀或渗氮，使双面具备不一样的表面构造。