甘肃高元化工建材在塑料模具性能检验新项目中，其应用性能及加工工艺性能是更为普遍的检验新项目。许多塑料模具材料的检验，不论是购置方，或是供应商都是会把品质侧重点集中在这两方面性能上：

             塑料模具检测性能一：

    1.强度和抗磨损性：塑料模具凹模表层检验规定应具备充足的抗磨损工作能力。一般塑料模具的强度在38~55HRC范畴内。样子简易、打磨抛光性能规定高的模貝，强度可高些;相反，强度可低些。 

    2.抗压强度和延展性：确保塑料模具在检验时，承担出模力、溶体工作压力、锁模力的作用下不产生形变或裂开。 

    3.耐腐蚀性：能抵挡带有氯或氟元素的塑胶，塑料模具在加温至熔融状态时，溶解出的氯化氢或氟化氢等腐蚀汽体的腐蚀。 

    4.耐温性和规格可靠性：塑料模具材料检验主要表现在平稳的机构和低的线膨胀系数，以确保在160~250℃溫度标准下长期性工作中，不空气氧化、不形变。 

    5.传热性：能使塑胶制品尽早地在模芯内制冷成形。 

            塑料模具检测性能二： 

    1.机械加工制造性能：塑料模具凹模大多数非常复杂，凹模表层质量规定高，因而模貝材料应具备质量良好的钻削生产加工性能和切削生产加工性能。 

    2.抛光处理性能和饰纹生产加工性能： 一般塑胶实体模型腔表层的外表粗糙度值在Ra0.16~0.08μm上下，均值表面粗糙度值小于Ra0.05μm时可呈镜面玻璃光泽度。伴随着对透明塑料制品清晰度规定的提升，模貝成形面的抛光处理性能规定越高。许多塑胶制品规定设定纹路、图案设计，这就规定模貝材料应该有优良的饰纹生产加工性能。 

    3.热处理方法性：模貝材料具备充足的切削性能和淬强制，热处理工艺形变裂开趋向小，热处理工艺品质平稳。 

    4.表层处理工艺性能：塑料模具厂家针对耐老化、耐腐蚀的塑料模具，塑料模具材料应具备优良的表层处理性能，如不锈钢、渗氮、高频淬火等。 

    5.电焊焊接性能：塑胶实体模具在生产加工中遭受损害时，或在应用中被损坏是需要修补时，常选用补焊的方式(部分喷焊)开展处理，因而模貝材料要有优良的电焊焊接性能。 

    6.电加工性能：火花放电、线切割加工是塑料模具生产加工中常见的电加工方式，可以用来生产制造各种形状繁杂的模貝凹模。但电加工时造成的硬底化层、沟纹、裂开，均对模貝产生危害性，塑料模具材料检验规定其具备优良的电加工性能。